加工机械化岗位团队围绕道地中药材预处理手段匮乏，干燥加工效率低、能耗高、品质不稳定及储藏技术单一、成本高等技术难题，自2012年，依托国家中药材产业技术体系岗位项目、浙江省农业科技成果转化资金项目及 6 项企业委托课题，系统开展了道地中药材干燥加工减损关键技术与装备创新及应用研究。

发明了温湿度一体化预处理及干燥技术装备，较好实现了中药材预处理环境的智能调控，促进了资源性物质的生物化学转化，同时基于热风相对湿度变化的调控策略和方法，采用低温高焓值的干燥介质对物料干燥，缩短干燥时间 60%以上，显著提升了药材预处理及干燥效率与质量。

发明了新型真空干燥新技术与装备，打破了物料表面水蒸气分压的平衡状态，克服了真空干燥室压力切换瞬间干燥室水蒸气冷凝的技术难题，避免了中药材氧化褐变和成分损失，提高干燥效率15%以上，实现了中药材的绿色保质减损干燥。

发明了热风干燥杀虫灭菌一体化技术，创新了红外热风和射频热风的一体化技术系统，在保障中药材脱水干燥效率与加工质量的同时，实现了杀虫与灭菌，有效延长了药材存储期。

基于上述关键技术，构建了道地中药材机械化干燥加工减损技术体系，与相关行业龙头企业开展产学研合作，广泛应用于茯苓、枸杞、金银花、杭白菊、当归、三七等大宗中药材的加工，得到天方健（中国）药业有限公司、安徽乔康药业有限公司、浙江科达生物科技有限公司、安国一方药业有限公司、岷县顺兴和中药材有限责任公司、河南天赫伟业能源科技有限公司等多家企业的积极转化与应用，2018-2020年期间实现新增销售额14527.65万元、新增利润1394.5万元，取得了良好经济效益和社会效益，获得了行业高度认可，显著提升了相关企业的中药材机械化减损加工能力。